制冷系统的密封性

制冷系统的密封性，通常是衡量制冷装置的安装，或制造质量的一个重要指标。冷库安装工程介绍因为系统泄漏不但造成制冷剂渗漏，或外界空气渗入，影响制冷装置正常运行，而且还造成经济损失，污染环境。对于大型制冷系统，由于安装或装配过程中的焊接点和连接头较多，泄漏是难免的。

这就要求调试人员对系统认真试漏，查出并排除各泄漏点.系统试漏，是整个调试工作中的主要项目，必须认真负责、细致耐心地进行。试车过程中应检查制冷系统中的各个阀门，是否处在正常的开启状态，特别是排气截止阀，切勿关闭。

打开冷凝器的冷却水阀门，若为风冷式冷凝器，则应开启风扇，检查转向，水量和风量应符合要求。电器控制线路应预先单独进行试验，启动前应注意供电电压是否正常。压缩机曲轴箱油面是否处在正常位置，一般应保持在视油镜的水平中心线位置。

对制冷压缩机进行点启动，检查是否正常。开启式压缩机的旋转方向是否正确。当压缩机启动后，应查看高、低压压力表指示值，是否在压缩机正常运行的压力范围之内。查看油压表指示值，带有能量卸载装置的压缩机，油压指示值应比吸气压力高0.15-0.3MPa，没有卸载装置的压缩机，油压指示值比吸气压力高0.05-0.15MPa，否则应对油压调整。

倾听膨胀阀是否有制冷剂流动声，观察膨胀阀后的管路是否有正常的结露和结霜现象。带有能量卸载的压缩机，运行初期应全负荷工作，这可以根据手摸气缸盖的温度而了解，缸盖温度较高，气缸在工作;缸盖温度偏低，则气缸 已卸载。当进行卸载试验时，电机电流应有明显下降。

制冷系统中装设的安全保护装置，如高、低压力继电器，油压压差继电器，冷却水和冷冻水断水继电器，冷冻水结冻保护继电器以及安全阀等设备。在调试阶段应对其动作进行鉴定，以免产生误动作或不动作。查看其他各种仪表指示值，是否在规定范围之内，如出现异常情况，应立即停机检查。

制冷系统调试时的常见故障是膨胀阀或干燥过滤器堵塞。堵塞的主要原因是系统中的垃圾及水分未处理干净，或者是充加的氟利昂制冷剂含水量不符合标准。因此在制冷系统的安装和调试前，一定要做好系统内部的清洁和干燥工作。如果前期工作不认真进行，在调试期间将会增加许多工作量，而且会给制冷装置以后运行带来隐患。