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螺杆式制冷压缩机初次开机及停机的操作方法

2022-09-19 16:15:36

开机前,联轴器必须重新找正。北京冷库工程初次开机,必须首先检查压缩机各部位及电器元件的工作情况。检查项目如下:


1、合上电源开关,将选择开关选为手动位置;按报警按钮,警铃响;按消音钮,报警消除;按电加热按钮,指示灯亮,确认电加热器工作后,按加热停止按钮,加热指示灯灭;按水泵启动钮,水泵启动,指示灯亮,按水泵停止按钮,水泵停止,指示灯灭。


2、按油泵启动按钮,油泵指示灯亮,油泵运转并且旋向正确,将油压差调在0.4~0.6MPa。扳动四通阀或按动增减载按钮,检查滑阀及能量指示装置是否工作正常,zui后能级指示在“0”位。检查各自动安全保护继电器或程序的设定值压缩机温度、压力保护参考值:排气压力≦1.57MPa;喷油温度≦65℃;油压差≧0.1MPa;压差≦0.1MPa;吸气压力低保护,根据实际工况设定。


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3、选择开关为手动开机;打开压缩机排气截止阀;将压缩机卸载至“0”位,即10%负荷位置;启动冷却水泵及载冷剂水泵,向冷凝器、油冷却器及蒸发器供水;启动油泵;油泵启动30秒后,油压与排气压力差达到0.4~0.6MPa,按压缩机启动按钮,压缩机启动,同时旁通电磁阀A也自动打开。电机正常运转后,阀门自动关闭。


4、观察吸气压力表,逐步开启吸气截止阀并手动增载,注意吸气压力不要过低。压缩机进入正常运转后,调整油压调节阀,使油压差为0.15~0.3MPa。检查设备各部位的压力、温度尤其是运动部件的温度是否正常。如有不正常情况,应停机检查。


5、初次运转时间不宜过长,半小时左右可以停机。停机顺序为卸载、停主机、关吸气截止阀、停油泵、停水泵,完成。按主机停止按钮时,旁通电磁阀自动打开,停机后阀门自动关闭。



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