一、建立定期维护与检查制度
医药冷库设备的及时保养需以制度化为确保,明确不同部件的检查周期与责任主体。日常需每日检查电源电压(确保380V±10%三相四线)、冷库门铰链/拉手/门锁的润滑情况(避免生锈卡顿)、制冷机组周围是否堆放杂物(避免影响散热);每周进行冷库内部清洁(用中性洗剂擦拭,禁止使用含磷酸盐等有害化学物质的清洁剂,避免污染药品);每月检查冷凝器(风冷机组清扫风冷器、水冷机组检查冷却水浑浊度并及时换水)、制冷剂管路(用肥皂沫涂抹连接处,观察是否有气泡判断是否泄漏,若有泄漏需做标记并联系专门人员紧固或补漏);每季度对制冷机组进行检查(包括压缩机运行状态、排气温度、供液量及冷凝温度调整,初期运行30天后更换冷冻油和干燥过滤器,半年后再次更换,后续视清洁度调整);每年至少进行一次专门维护(涵盖机组性能检测、隔热材料完好性检查、电气系统检修等)。
二、重点部件针对性保养
制冷系统:压缩机是“心脏”,需定期观察油面及回油情况(油脏或油面下降及时补充或更换同型号润滑油,避免润滑不良);冷凝器(风冷式需定期清扫翅片灰尘、水冷式需检查冷却水水质并清理水垢)保持良好换热性能;冷风机组蒸发器及时除霜(除霜不全会影响制冷效果,导致系统回液)。
电气系统:定期检查线路、开关、传感器的绝缘性能(避免受潮漏电),备用电源(如发电机)和应急照明设备需每月充电测试(确保停电时能正常启动,确保药品存储安稳)。
隔热材料:定期检查库板密封胶条(是否紧贴、有无脱落)及隔热层(是否损坏、受潮),若有破损需及时修整或更换(避免冷量流失、库温波动,影响药质量量)。
三、环境与操作规范管理
环境要求:冷库顶部禁止堆放杂物(避免库板变形,降低保温性能);机组周围保持通风(散热空间≥1米,避免设备过热);冷库内禁止存放私人物品或易燃易爆物品(符合GSP药品存储规范)。
操作规范:冷库开关门需由专职人员操作(室内门与室外门不能同时开启,间隔≥6秒),开门时间≤5分钟(减少温度波动);温度监测每日≥2次(记录数据并保存,若高出2-8℃设定范围,立即启动报警并排查原因);清洁时佩戴防护手套(避免滑倒或接触化学试剂)。
四、故障与应急处理机制
故障停机:运行中发现异常噪音、振动或温度过标,立即停机检查(禁止强行运行),联系专门维修人员处理(如压缩机异响可能是轴承磨损,需专门检测更换)。
特殊情况:遇到停电,立即启动备用电源(确保冷库在30分钟内恢复制冷);停水时,关闭冷却水系统阀门(避免水泵空转损坏),并联系水务部门抢修;若发生制冷剂泄漏,疏散人员至安稳区域,开启通风设备(避免中毒),待专门人员处理。
