医药冷库有哪些常见故障及解决方法

医药冷库主要用于储存药品、疫苗、生物制品等对温度敏感的物品，其稳定运行直接关系到药品的质量和患者安稳。以下是医药冷库的常见故障及对应的解决方法：

一、温度异常（过高或过低）

常见原因

温控系统故障：温度传感器损坏、控制器参数设置错误、显示屏失灵。

制冷系统问题：压缩机不启动/频繁启停、制冷剂泄漏、膨胀阀堵塞、冷凝器散热不良。

库门密封不严：门封条老化、变形或库门未关紧，导致冷气泄漏。

货物堆放不当：货物阻挡出风口或回风口，影响 airflow。

环境因素：夏季高温或通风不良导致冷凝压力过高。

解决方法

检查温控系统：

校准或更换温度传感器，确认控制器参数（如设定温度、温差报警值）是否符合GSP要求（通常2-8℃或-20℃以下）。

重启控制器或更换故障部件。

排查制冷系统：

检查压缩机电源、启动电容和继电器，确保压缩机正常运行；若频繁启停，可能是制冷剂不足或压力保护开关故障。

检测制冷剂压力，补充或重新充注；清理膨胀阀或更换堵塞部件。

清洁冷凝器翅片（灰尘、杂物），确保通风良好；必要时增加遮阳或强制通风设备。

修整库门密封：

更换老化门封条，调整库门铰链确保闭合严密；加装门帘或风幕机减少开门时冷气流失。

改善环境条件：

避免冷库阳光直射，确保机房通风，必要时安装排风扇或空调。

二、制冷系统噪音过大

常见原因

压缩机故障：内部零件磨损、固定螺栓松动、减震垫老化。

风机问题：风扇叶片变形、轴承缺油或损坏、异物卡住。

管路振动：制冷剂管路固定不牢或与墙体碰撞。

解决方法

检查压缩机：

紧固松动螺栓，更换老化减震垫；若噪音源于内部磨损，需联系厂家维修或更换压缩机。

维护风机：

清理风扇叶片异物，润滑轴承或更换损坏的风扇电机。

固定管路：

用管夹固定制冷剂管路，避免与金属结构直接接触，可在接触点加装橡胶垫片减震。

三、电气系统故障（跳闸、断电）

常见原因

短路或过载：线路老化、接线端子松动、设备功率过标。

接地不良：导致漏电保护器误动作。

备用电源失效：UPS或发电机故障，无法在主电中断时供电。

解决方法

排查电路：

检查线路绝缘性，紧固接线端子；更换老化电线，确保设备总功率不高于电路负载。

检查接地：

测试接地电阻（应≤4Ω），修整接地不良点。

测试备用电源：

定期启动UPS或发电机，确保其能在主电中断时持续供电。

四、报警系统失灵（温度/湿度/电源报警失效）

常见原因

报警器故障：蜂鸣器损坏、线路断开、电池没电（无线报警器）。

信号传输问题：有线报警器线路接触不良，无线报警器受干扰。

联动功能失效：未连接短信/APP通知或远程监控平台。

解决方法

修整报警器：

更换损坏部件，检查线路连接；更换无线报警器电池并测试信号强度。

优化信号传输：

重新布线或更换抗干扰线缆；无线报警器避开强磁场环境。

配置远程监控：

对接GSP要求的温湿度监控系统，确保报警信息实时推送到负责人手机或平台。

五、其他常见问题

库内照明故障：

更换损坏的LED灯或镇流器，确保照明亮度符合操作需求（避免过度照明导致温度升高）。

地面结冰：

检查排水系统是否畅通，修整漏水点；若为低温库地面结霜，需加强保温层或调整化霜频率。

预防与维护建议

定期巡检：每日记录温湿度数据，每周检查设备运行状态，每月清洁冷凝器和蒸发器。

人员培训：确保操作人员熟悉应急处理流程（如停电时的保温措施、报警响应步骤）。

合规验证：每年进行冷库的温度分布验证（空载/满载），确保各区域温度均匀性符合要求。